燃气灶具设计中的结构创新主要是从预混、燃烧换热的角度关注节能问题的，是灶具节能的主要实现方式。预混燃烧技术的成熟，表现在预混程度和预混结构的创新上。预混程度的大小，一般意义上决定了燃烧效率的高低，而预混结构的合理，则从另一个方面保证了燃烧前的燃气混合均匀性和空燃配比合理性。
引射管预混技术在灶具产品中得到充分应用，大功率商用电磁灶已处于技术相当成熟的阶段，其中全预混燃烧技术也开始受到重视，并在相关灶具产品中尝试研发、生产，其优越的完全燃烧效果，使灶具的燃烧效率得到更大幅度的提高，节能效果得到全方位验证。
燃烧器结构设计中，炉头的结构设计是关键的。炉头是燃烧工作的主体部分，炉头中分火器、火孔的不同结构中，除去部分工业设计功能外，其固有的结构特征决定了燃烧方式，也包括燃气喷流轨迹、二次空气参与燃烧的方式、锅底加热均匀度等等，因此在一定程度上决定了燃烧效率的大小。
在实际产品中，不同结构技术的燃烧器类型都能够达到一定的节能目的：在分层内燃式燃烧器中，空燃混合气向内分层溢出燃烧的方式，使燃烧完全、稳定，达到集中、整体加热的目的，同时能减少空气对流换热造成的热损失，提高换热效率。又如“主火中置”、“双环火”、“三环火”等燃烧器种类，注重的是燃烧加热的层迭性和均匀感，以达到良好的换热效果。
在内旋火燃烧器中，则是改变火孔出火角度，使之呈现向心旋转特点，火力汇集到锅底，再回流加热，提高换热效率。在喷火式燃烧器中，通过改变火盖、火孔的传统燃烧方式，采取直喷式火孔燃烧，辅助供风，火力更强，燃烧效率和换热效率则大为提高。
