燃气灶具燃烧器结构的固有不足，是导致“化学热损失”和“物理热损失”的主要原因：一方面，燃烧器燃烧空间有限，完全燃烧的实现难度较大。
传统灶具燃烧器的主要部分如分火器、火盖等炉头结构，是燃气预混、燃烧的主要场所，其中引射管的结构形状、预混腔设计结构、炉头燃烧空间结构，都处在燃烧和换热极为浓缩的狭小区间，油烟净化厂家而燃气的高流动性和燃烧热能爆发的瞬时性，使得燃气完全燃烧的实现难度加大。
另一方面，燃烧器开放工作，辐射热损失多。燃烧的发生区域虽然狭小，但是燃气燃烧产热、换热的区域却是一个开放式的空间，与燃气热水器比较，热交换条件较差，空气介质的低热传导性、流动性、换热分散性，使得换热效果难以达到最佳效果，同时受外部气流的影响较大，参与灶具工作的二次空气、燃烧生成的烟气等带走的热损失也占去相当多的部分。
综上可见，燃气灶具能效偏低是由燃烧、换热过程中的物理和化学“热损失”的客观原因和燃烧器结构缺陷的主观原因共同作用的结果。因此，实现灶具产品的节能，则必须从以上几方面综合考虑，以燃烧、换热的充分化和燃烧器燃烧结构的最优化为目标。
